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精度の高い製品づくりが要求される冷間鍛造の分野において、尾張精機は精密部品のパイオニアとして多品種の生産に取り組み続けてきました。規格品から特殊品に至るまで幅広い需要に応え、国内はもちろん海外へも供給し、世界的な規模のマーケットへと広がっています。地球環境と作業環境を考慮した製品開発はもちろん、近年の軽量化への動きに対応し、薄板や高張力鋼板(ハイテン材)に対応できるファスナー製品も取り揃えています。また、海外進出されているお客様のニーズに応え、各種ライセンスの獲得とその製造にも積極的かつ柔軟に対応しています。


ファスナー製品一覧
※クリックすると該当製品へジャンプします。
 ■斜め噛込防止用ボルト
  ビーポイント™
  MATpoint®
 ■斜め組付防止用タッピンねじ
  セーフティタッピングPAT.
 ■スレッドフォーミングスクリュー
  超高張力鋼板用 ニューステップスクリューPAT.
  薄板用スクリュー
  TAPTITE II®/TAPTITE2000®
 TORX®/TORX PLUS®
 STRUX®
 ■樹脂用タッピンねじ
  DELTA PT®
 4点切欠きアースボルト
 フランジ付セルフロッキングナット
 ウェルドナット
 Tナット
 特殊品

ビーポイント™
斜め噛込防止用ボルトの詳細

車体下や手の届きにくい作業性の悪い箇所での締結に最もお薦めです。尾張独自のローリング技術により、製造コストは従来品とほぼ同じです。サンプルにて作業性の良さを実感してください。

ビーポイント™は尾張精機(株)の登録商標です。
ファスナー製品一覧

MATpoint®(マットポイント)

MAThread社ウェブサイトにて15度の傾きのドライブスタート位置から軸位置を自動修正していく様子を動画にてご覧いただけます。

斜め噛込防止用ボルトの詳細

MAThread®シリーズねじ先端形状(PDF174KB)

米国三大自動車メーカー(GM、フォード、クライスラー)をはじめ、大手自動車メーカーの規格品としてすでに世界的に普及しています。

自動車、トラック、オートバイ、スノーモービル、全地形型車両(ATV)、コンピューター、プリンター、家具、建築部材、大型車両用エンジン、土木機械などに実績があります。

製造サイズ、材料、表面コーティングに特に制限がありません。

お客様のリクエストにお応えする形で2009年に尾張精機はMAThread®製品のライセンスを獲得しました。尾張精機は、日本での数少ないライセンシーであり、しかも大量生産できる体制が整っています。

MATpoint®はMAThread Inc.の登録商標です。
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セーフティタッピングPAT.
斜め組付防止用タッピンねじの詳細

特に自動車組付作業のロボット化に貢献しています。尾張独自のローリング技術により、製造コストは従来品とほぼ同じです。サンプルにて作業性の良さを実感してください。

セーフティタッピングPAT.は尾張精機(株)の特許登録品です。
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超高張力鋼板用ニューステップスクリューPAT.
スレッドフォーミングスクリューの詳細
超高張力鋼板用スクリューにセルフタップ機能を実現させました。

ねじ切り加工を廃止することができ、工数削減・コスト低減を達成することができます。

特殊材料を活用し、熱処理の条件を細かく設定することで、表面を硬くする一方で内部硬さを抑えることができました。

ねじ先端部分を三角形状のねじ断面にすることで、穴あけを施したハイテン材へのねじ切りが可能になりました。

苦労したのはねじ先端部の三角形状から通常ねじへのつなぎです。試行錯誤の繰り返しの後、締結時の鋼板へのひっかかり率・締付破壊トルク・振動に対するゆるみ抵抗、これら全てに高い数値を獲得できました。

ニューステップスクリューPAT.は尾張精機(株)の登録実用新案です。
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薄板用スクリュー
スレッドフォーミングスクリューの詳細
二条ねじであるため安定したドライブスタートが得られます。 ねじ先の断面形状はめねじ成形に適したやや鋭めの三角形です。 丸みを帯びたねじ山フランクは薄板を上下に押出成形します。 座面に向けて太くなるねじ径と頭部座面の逃げ溝がさらに板厚以上のねじはめあい長さをつくり強固な締結を実現します。 オプションとして座面ゆるみ止めセレーションがあります。
自動車構成部品、冷蔵庫や液晶テレビなどの家電に採用されています。薄板化・小型化の時代のニーズに応える製品です。
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TAPTITE II®/TAPTITE2000®
スレッドフォーミングスクリューの詳細

タップタイトシリーズの採用例(PDF265KB)
メリット

■人間工学に配慮
■高い組付性
■抜きん出た耐震性
■優れた同軸性
■低いねじ締め推力
■高い空転トルク
■高い戻しトルク
■優れた引張トルク

トライロビュラー™形状(三角形)断面のねじ部が特長です。切粉が出にくい設計です。空転トルク比(空転トルク/ねじ込みトルク)が大きくパワードライブの調節範囲が広いため、トルクのバラツキによる現場でのトラブル解消に役立ちます。速いねじ込みスピードと疲労軽減で作業効率が上がります。頭部形状を選ばず、各種ファスナー用めっきおよびコーティングが可能です。プリベリングトルク(振動に対するゆるみ抵抗力)が大きいため、ねじ本数の減少、締結部材の薄板化、製品のサイズダウンを図ることができます。

TAPTITE II®/TAPTITE2000®は、CONTI FASTENERS AGによりライセンスされる登録商標です。
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TORX®/TORX PLUS®

TORX PLUS®動画
TORX®は、ねじ込み時のリセス部トルク伝達効率を追求した6枚ローブの花びら形状が特長です。

TORX PLUS®は、工具との接触面積を拡大したことでトルク伝達効率がさらに安定・向上しました。 これにより約5倍の工具寿命長さを期待できます。 花びら形状の凹凸がゆるやかになったため工具とのはめあい速度が向上しました。 接触部の局所破損・変形を解消したため切粉の発生が限りなくゼロに近づきました。 他のライセンス品との組合せ品としても広く普及しています。 豊富なバリエーションには、ロボット等自動組付け用に「オートサート」、いじり防止用に5枚ローブと中心に突起を持つ「タンパーレジスタント」、高さ制限のある箇所に最適な「低頭トルクス プラス」、スタッドタイプのドライブ部ねじり強さを極めた「マックス」などがあります。

TORX®/TORX PLUS®は、Acument®Intellectual Properties,LLCの登録商標です。
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STRUX®

STRUX®動画
座面のトルクス凸形状、首下の保持溝と保持リングが高い締結力と圧入固定による組付けの高速化を実現します。 高強度ボルト化によりねじ径のサイズダウンとこれに伴う軽量化を図れます。 組付時の溶接を廃止できる環境に優しいエコ商品であるとともに、溶接による脆化と作業危険の問題を解消できます。 締結具合の目視検査が容易になり作業性が向上します。 付帯設備のスペースと保全費用の削減も期待できます。 あらゆる強度区分、異種金属への圧入が可能です。 ボルト、ナット、両端、平面設計など多目的に応用可能です。

STRUX®は、Acument®Intellectual Properties,LLCの登録商標です。
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DELTA PT®

DELTA PT®動画
DELTA PT®のねじ山形状と樹脂の流れが分かるアニメーション(15.9MB)
樹脂用タッピンねじです。 相手樹脂に自らめねじを作るセルフタッピンねじのため作業効率が良く経済的です。 樹脂の流れを計算しつくした三段階のねじ山形状が樹脂を塑性変形させるため密着性に優れます。 相手樹脂にかかる応力が小さく樹脂割れが起こりにくいため繰り返し締付性に優れます。 振動や温度変化に強く経時変動が小さいのも特長です。 金属インサートレス化により質量軽減とリサイクルが可能です。 締結力に優れるため、従来のセルフタッピンねじよりもサイズダウンを図れます。

DELTA PT®は、EJOT社の登録商標です。
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4点切欠きアースボルト
塗膜除去とアースの2つの機能を兼ね備えた省エネエコ製品です。 先端部円周方向4箇所の切欠き形状が相手めねじの塗膜を除去します。 これにより相手めねじの塗着防止作業を省くことができ作業性が向上します。 ねじ山の一部を変形し相手めねじとの金属接触部を大きくさせてアース性を確保しました。 さらにこのねじ山変形を四角から丸にすることで転造コストの低減を実現しました。
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フランジ付セルフロッキングナット
使用箇所に応じたゆるみ止め機構を施したナットです。ゆるみ止めトルクを安定させるため、お客様の条件に最も適したかしめ位置を提案します。
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ウェルドナット
低コストでゆるみ止め機能を付加したナットです。使用箇所に応じたフランジ径、溶接強度を考慮したプロジェクションの数と大きさを提案します。
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Tナット
薄板用製品です。特に強度を必要とする箇所や狭いスペースに最適です。目的と使用方法によって、プロジェクション付とロケイション付があります。
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特殊品
ユーザーの要求する技術・品質・仕様および価格にお応えするために、最も適した加工方法・加工工程の設定と同時に軽量化・コストダウンを追求します。
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