精度の高い製品づくりが要求される冷間鍛造の分野において、尾張精機は精密部品のパイオニアとして、多品種の生産に取り組み続けてきました。規格品から特殊品に至るまで、幅広い需要に応え、国内はもちろん海外へも供給し、世界的な規模のマーケットへと広がっています。地球環境と作業環境を考慮した製品開発はもちろん、近年の軽量化への動きに対応し、薄板や高張力鋼板（ハイテン材）に対応できるファスナーの開発にも力を注いでいます。また、海外進出されているお客様のニーズに応え、各種ライセンスの獲得とその製造にも積極的かつ柔軟に対応しています。

ファスナー製品一覧

※クリックすると該当製品へジャンプします。   ■斜め噛込防止用ボルト     ビーポイント™     MATpoint®   ■斜め組付防止用タッピンねじ     セーフティタッピングPAT.   ■スレッドフォーミングスクリュー     超高張力鋼板用 ニューステップスクリューPAT.     薄板用スクリューPAT.     TAPTITE II®/TAPTITE2000®   ■TORX®/TORX PLUS®   ■STRUX®   ■樹脂用タッピンねじ     DELTA PT®   ■4点切り欠けアースボルト   ■フランジ付セルフロッキングナット   ■ウェルドナット   ■Tナット   ■特殊品

ビーポイント™

斜め噛込防止用ボルトの詳細はこちらをご覧ください。 車体下や手の届きにくい作業性の悪い箇所での締結に最もお薦めです。尾張独自のローリング技術により、製造コストは従来品とほぼ同じです。サンプルにて作業性の良さを実感してください。 ビーポイント™は尾張精機（株）の登録商標です。

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MATpoint®（マットポイント）

MAThread社ウェブサイトにて15度の傾きのドライブスタート位置から軸位置を自動修正していく様子を動画にてご覧いただけます。 斜め噛込防止用ボルトの詳細はこちらをご覧ください。 米国三大自動車メーカー（GM、フォード、クライスラー）をはじめ、大手自動車メーカーの規格品としてすでに世界的に普及しています。 自動車、トラック、オートバイ、スノーモービル、全地形型車両（ATV）、コンピューター、プリンター、家具、建築部材、大型車両用エンジン、土木機械などに実績があります。 製造サイズ、材料、表面コーティングに特に制限がありません。 お客様のリクエストにお応えする形で2009年に尾張精機はMAThread®製品のライセンスを獲得しました。尾張精機は、日本での数少ないライセンシーであり、しかも大量生産できる体制が整っています。 MATpoint®はMAThread Inc.の登録商標です。

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セーフティタッピングPAT.

斜め組付防止用タッピンねじの詳細はこちらをご覧ください。 特に自動車組付作業のロボット化に貢献しています。尾張独自のローリング技術により、製造コストは従来品とほぼ同じです。サンプルにて作業性の良さを実感してください。 セーフティタッピングPAT.は尾張精機（株）の特許登録品です。

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超高張力鋼板用ニューステップスクリューPAT.

スレッドフォーミングスクリューの詳細はこちらをご覧ください。 超高張力鋼板用スクリューにセルフタップ機能を実現させました。 ねじ切り加工を廃止することができ、工数削減・コスト低減を達成することができます。 特殊材料を活用し、熱処理の条件を細かく設定することで、表面を硬くする一方で内部硬さを抑えることができました。 ねじ先端部分を三角形状のねじ断面にすることで、穴あけを施したハイテン材へのねじ切りが可能になりました。 苦労したのはねじ先端部の三角形状から通常ねじへのつなぎです。試行錯誤の繰り返しの後、締結時の鋼板へのひっかかり率・締付破壊トルク・振動に対するゆるみ抵抗、これら全てに高い数値を獲得できました。 ニューステップスクリューPAT.は尾張精機（株）の登録実用新案です。

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薄板用スクリューPAT.

スレッドフォーミングスクリューの詳細はこちらをご覧ください。 二条ねじであるため、安定したドライブスタートを切ることができます。丸みを帯びたねじ山フランクが、スムーズなねじ込みと速い締結スピードを実現しました。ボディー断面は、ゆるみ防止を発揮する三角形です。頭部座面のアンダーカットとゆるみ止めギザがあることで、破壊トルク値がさらに向上しています。 自動車構成部品、冷蔵庫や液晶テレビなどの家電に採用され始めています。薄板化の時代ニーズに応える、今後の用途拡大が期待される製品です。

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TAPTITE II®/TAPTITE2000®

スレッドフォーミングスクリューの詳細はこちらをご覧ください。 メリット ■人間工学に配慮 ■高い組付性 ■抜きん出た耐震性 ■優れた同軸性 ■低いねじ締め推力 ■高い空転トルク ■高い戻しトルク ■優れた引張トルク トライロビュラー™形状（三角型）断面のねじ部が特長です。切粉が出にくい設計です。空転トルク比（空転トルク/ねじ込みトルク）が大きくパワードライブの調節範囲が広いため、トルクのバラツキによる現場でのトラブル解消に役立ちます。速いねじ込みスピードと疲労軽減で作業効率が上がります。頭部形状を選ばず、各種ファスナー用めっきおよびコーティングが可能です。プリベリングトルク（振動に対するゆるみ抵抗力）が大きいため、ねじ本数の減少、締結部材の薄板化、製品のサイズダウンを図ることができます。 TAPTITE II®/TAPTITE2000®は、CONTI FASTENER AGによりライセンスされる登録商標です。

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TORX®/TORX PLUS®

TORX PLUS®動画 TORX PLUS®の詳細説明、AUTOSERT®（オートサート）タイプ、とりはずしの際のTORX PLUS®とプラスビットの比較のアニメーション 最大限のトルク伝達を追求したドライブシステム設計（リセス形状）です。カムアウト、それに伴う切粉を低減します。工具の滑りを無くし、相手材の損傷を抑えることができます。TORX Plus®はTORX®の機能がさらに向上しています。いじり防止機能として、5枚のローブを中心に突起を持つリセスデザインが有ります。用途は様々です。他のライセンス品との組合せ品としても広く普及しています。オートサート付タイプはロボット等自動組立に理想的です。 TORX®/TORX PLUS®は、Acument®Intellectualの登録商標です。

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STRUX®

STRUX®動画 かしめた際の相手材の流れと強固な締結の仕組みが分かる、クリンチナット＆クリンチスタッドのアニメーション 座面の花びら型、首下の保持溝、サイジングリングが特長の圧入固定ボルトです。異種金属に対応でき、締結の信頼性をそのままに細径に代えることが可能なため、重量軽減に役立ちます。ガス溶接廃止により、脆性および作業危険の防止と作業スペースの節減に貢献します。環境に優しいエコ商品です。付帯設備、保全費用の面でトータルコストを低減します。あらゆる強度区分に対応可能です。 STRUX®は、Acument®Intellectualの登録商標です。

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DELTA PT®

DELTA PT®動画 DELTA PT®のねじ山形状と樹脂の流れが分かるアニメーション（15.9MB） 樹脂用に開発された、自らめねじを作るセルフタッピンねじのため、作業効率が良くかつ経済的です。樹脂の流れを計算しつくした独特なねじ山形状が特長で、樹脂との密着性に優れています。相手樹脂にかかる応力が小さく樹脂割れを防止するため、繰り返し締付性に優れています。振動や温度変化に強く、経時変動が小さいのも特長です。金属インサートレス化で重量軽減とリサイクルが可能です。締結力に優れるため、従来のセルフタッピンねじよりもサイズダウンを図ることができます。 DELTA PT®は、EJOT社の登録商標です。

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4点切り欠けアースボルト

アースねじの変形形状を四角から丸にして転造コストを低減しました。作業性向上と相手塗膜除去作用を兼ねた省エネエコ製品です。

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フランジ付セルフロッキングナット

使用箇所に応じたゆるみ止め機構を施したナットです。ゆるみ止めトルクを安定させるため、お客様の条件に最も適したかしめ位置を提案します。

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ウェルドナット

低コストでゆるみ止め機能を付加したナットです。使用箇所に応じたフランジ径、溶接強度を考慮したプロジェクションの数と大きさを提案します。

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Tナット

薄板用製品です。特に強度を必要とする箇所や狭いスペースに最適です。目的と使用方法によって、プロジェクション付とロケイション付があります。

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特殊品

ユーザーの要求する技術・品質・仕様および価格にお応えするために、最も適した加工方法・加工工程の設定と同時に軽量化・コストダウンを追求します。

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